| 产品说明 | ||||
| 材料定义 | 30%玻璃纤维增强,耐高温210度并保持稳定尺寸 | |||
| 颜色 | 自然色或典型颜色 | |||
| 主要应用 | 电器配件、电子配件 电火锅底座、空气炸锅手柄、电煎锅、手柄 | |||
| 成型方法 | 注塑成型 | |||
| 典型特性 | 测试方法 | 测试条件 | 价值 | 单位 |
| 物理特性 | ||||
| 密度 | DIN EN ISO 1183 | 23℃ | 1.51~1.53 | 克/立方厘米 |
| 熔体流动速率 | DIN EN ISO 1133 | 250℃/10公斤 | ≥12 | 克/10分钟 |
| 收缩率 | GB 15585 | 0.5-1.2 | % | |
| 机械性能 | ||||
| 拉伸强度 | DIN EN ISO 527 | 50毫米/分钟 | 90 | 兆帕 |
| 拉伸模量 | 7600 | 兆帕 | ||
| 断裂伸长率 | ≥0.8 | % | ||
| 弯曲强度 | DIN EN ISO 178 | 2毫米/分钟 | 115 | 兆帕 |
| 弯曲模量 | 6000 | 兆帕 | ||
| 悬臂梁缺囗冲击强度 | DIN EN ISO 180 | 4mm,23℃ | ≥8 | 千焦/米2 |
| 热性能 | ||||
| 热变形温度 | DIN EN ISO 75 | 1.8MPa 未退火 | 205 | ℃ |
| 热变形温度 | DIN EN ISO 75 | 0.45MPa 未退火 | 220 | ℃ |
| 维卡软化 | DIN EN ISO 306 | 228 | ℃ | |
| 其他 | ||||
| 阻燃性能 | UL94 | 0.75 | HB | |
| 阻燃性能 | UL94 | 1.5毫米 | HB | |
| 阻燃性能 | UL94 | 3毫米 | HB | |
注:(1)数据为典型值,仅供客户参考,不作为质量指标最低或最高值的保证或任何其他目的。 (2)不同颜色表现可能不同。
注:本文中的数据和信息基于我们当前的知识和经验。如果将来出现新的知识和经验,不排除本文中的信息和数据可能会被修改,恕不另行通知。由于使用条件和适用法律可能因地点和时间而异,因此客户有责任确定此处包含的产品和产品信息是否适合客户使用,并确保客户的工作场所和产品处理符合适用法律和其他政府法规。林塑新材料对本文中的信息不承担任何责任和义务,也不提供任何保证。本文档中包含的所有适销性或特定用途适用性的默示保证均被明确排除
| 建议注塑加工工艺 | ||||
| 塑料干燥 | ||||
| 干燥时间 | 2~4小时 | |||
| 干燥温度 | 90~110℃ | |||
| 干燥设备 | 热风式干燥机 | |||
| 干燥形式 | 持续干燥(生产过程) | |||
| 注塑成型工艺 | ||||
| 注塑温度-射嘴段 | 230~250℃ | |||
| 注塑温度-塑化段 | 240~260℃ | |||
| 注塑温度-输送段 | 230~260℃ | |||
| 注塑上限温度 | 280℃ | |||
| 注射压力 | 40~120MPa | |||
| 注射速度 | 30~75毫米/秒 | |||
| 塑化压力、速度 | 压力:65~100MPa,速度:60~85mm/s | |||
| 塑化背压 | 10~40MPa | |||
| 建议模具温度 | 80~120℃ | |||
1. 优异的机械性能:
高强度与高刚性: 30%的玻璃纤维像“钢筋”一样嵌入塑料基体中,使其拉伸强度、弯曲强度和模量(刚性)远超未增强塑料。能承受较大外力而不易变形或断裂。
出色的尺寸稳定性: 玻璃纤维的加入极大降低了材料的热膨胀系数和吸水率。制品尺寸随温度、湿度变化极小,保证了零件的精密配合和长期可靠性。
2. 卓越的耐热性:
高耐热变形温度: 其热变形温度(HDT @1.82 MPa)通常可达到 200°C 以上,长期使用温度在120-140°C。这意味着在高温环境下(如靠近发热元件的部件)能保持形状和功能。
良好的阻燃性: 纯PBT本身具有一定的阻燃性,通过改性(如添加阻燃剂)可轻松达到 UL94 V-0 级(最高阻燃等级),这对有安全要求的小家电至关重要。
3. 良好的电气性能:
优秀的绝缘性: 即使在高温高湿环境下,仍能保持良好的绝缘电阻和介电强度,适用于带电部件和结构件。
耐电弧性: 耐电弧性能较好,适用于开关、连接器等可能产生电火花的部位。
4. 耐化学性与耐疲劳性:
耐化学品: 对油脂、有机溶剂(如汽油、酒精)、清洁剂等有良好的抵抗能力,不易被腐蚀或应力开裂。
耐疲劳性: 在反复的机械应力(如开合、振动)下,性能衰减慢,寿命长。
5. 良好的加工性能:
结晶速度快,成型周期短,生产效率高。
流动性好,易于填充复杂模具。
主要缺点/注意事项:
各向异性: 玻璃纤维在流动方向上取向,导致垂直于流动方向的强度和收缩率有所不同,可能引起翘曲,需要在模具设计和工艺上加以控制。
对缺口敏感: 有尖锐棱角的设计在受力时容易从该处开裂。
不耐强碱和热水长期浸泡。
二、在小家电行业的典型应用
PBT GF30凭借其耐热、强韧、阻燃、绝缘的综合优势,在小家电中主要用于需要承受热量、应力或具有安全要求的结构件和功能件。
1. 厨房电器:
咖啡机/饮水机: 热水锅炉外壳、泵体、管路连接器、手柄支架。这些部件需要长期接触高温水或蒸汽,且承受一定的水压,PBT GF30的耐热和耐压蠕变特性非常适合。
食物料理机/破壁机: 电机支架、齿轮、刀轴套。需要高刚性来支撑高速电机和刀具,并抵抗强烈的振动和扭力,保证运转平稳。
电饭煲/压力锅: 盖板内部结构件、蒸汽阀体。需要耐高温蒸汽和食品级安全。
空气炸锅/烤箱: 内部风叶、发热管支架、门体挂钩。靠近高温发热管,要求材料在高温下不变形、不释放有害物质。
2. 个人护理电器:
电吹风: 电机支架、风叶、发热支架(远离直接发热丝的部位)、手柄内部结构。这是PBT GF30的经典应用场景,要求高转速下的机械强度、耐热性以及阻燃安全性。
卷发棒、直发器: 外壳、铰链机构、内部卡扣。需要耐受一定温度(通常低于PBT的耐热极限),并保持结构的牢固和精准。
电动剃须刀: 机身内部支架、刀头网罩支撑结构。要求尺寸精密、刚性足。
3. 环境家居电器:
吸尘器: 电机端盖、叶轮、强力吸嘴的内部结构件。承受电机高速转动产生的离心力和振动,需要极高的机械强度和抗疲劳性。
风扇/暖风机: 扇叶、摇头齿轮箱体、出风口格栅。扇叶要求平衡性好、刚性强、长期转动不变形;齿轮箱要求耐磨和尺寸稳定。
4. 通用部件:
各种电器的内部支架、底座、外壳(特别是需要结构强度的部分)。
连接器、开关插座(利用其优异的电绝缘性和阻燃性)。
PBT GF30 是一种“全能战士”型的高性能工程塑料,它通过玻璃纤维增强,在小家电最关心的耐热性、结构强度、尺寸稳定性和阻燃安全性之间取得了极佳的平衡,同时保持了良好的加工性和可接受的成本。
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