PETG CF15 3D打印线材

PETG‑CF15 3D打印耗材，是以 PETG 为基材，填充 15% 短切碳纤维的 FDM 3D 打印工程线材，绝大多数成品为黑色，是综合性能均衡、打印难度相对友好的碳纤增强耗材。相比纯 PETG，短切碳纤维的加入大幅提升材料刚性、弯曲模量，降低成型收缩率，尺寸稳定性明显变好，同时材料密度小幅下降，零件可以做到更高强度同时维持较轻重量。材料本身吸湿程度低于尼龙类碳纤耗材，但依旧具备吸湿性，受潮之后打印会出现气泡、层间结合变差、表面起麻点，正式打印前必须进行烘干处理，一般建议 60‑70 摄氏度烘干 6‑12 小时，烘干后尽量密封保存使用。

机械层面，PETG‑CF15 刚性远高于普通 PETG，抗蠕变能力提升，承受持续载荷下不容易发生形变，但断裂伸长率下降，整体会比纯 PETG 更脆，抗冲击能力不如基材本身，不适合反复弯折、受猛烈冲击的零件。热变形温度大致在 70‑75 摄氏度，连续使用温度接近 80 摄氏度，属于中等耐热水平，不及 PA‑CF、PPA‑CF 这类高温碳纤材料，适合中低温工况下的结构件使用。化学环境上耐弱酸弱碱能力有限，不建议长期接触强酸碱溶剂，户外环境具备一定耐候能力，相比尼龙碳纤件，在潮湿环境下性能衰减幅度更小。

打印方面，碳纤维具有磨蚀性，普通铜喷嘴会快速磨损，必须使用硬化钢、不锈钢或者碳化钨耐磨喷嘴，喷嘴孔径优先选用 0.6 毫米，尽量避免长期使用 0.4 毫米及更小口径，减少堵头和过度磨损风险。挤出温度区间多在 230‑250 摄氏度，热床温度 60‑80 摄氏度，打印平台可以使用 PEI 贴膜或者钢化玻璃，第一层附着力表现良好，整体翘曲风险很低，不需要强制封闭舱体，普通桌面 FDM 设备就可以完成打印，封闭腔体可以进一步优化层间粘结效果。打印风扇风量不宜开得过高，保证层与层之间熔合充分，回抽参数相比普通 PETG 需要适当调整，减少拉丝与喷头渗漏。打印出来的成品表面带有碳纤维哑光质感，层纹会被一定程度掩盖，表面质感优于很多其他碳纤耗材，但无法达到纯 PETG 的光亮通透效果。

实际应用场景上，PETG‑CF15 多用于工装夹具、检治具、设备支架、无人机轻量化结构件、机械外壳、汽车零部件原型件，以及高湿度环境下使用的功能件，是桌面设备做承载结构件性价比很高的选择BCN3D Tech...。它的短板也比较明显，韧性下降、抗冲击变差，耐热能力有限，不适合高温工况和频繁受冲击的部件，同时耗材存放必须做好防潮，喷嘴需要定期检查磨损情况，避免打印尺寸出现偏差。